副总经理竞聘演讲稿

[pages_luzhuba]

2、在工艺改进、技术创新方面再创佳绩

我们以控制工艺整体平衡为中心，技术创新为突破，做到稳定持续地降低总成本。节能降耗方面，有两项取得初步成效：蒸汽冷凝水回收供给锅炉再利用技改方案的实施，不仅降低了废热对环境的污染，同时也能获得较高的收益，年节约煤气140万Nm3、纯水6.7万m3，约合107万元；对甲酚车间粗蒸塔技改的实施缩短了生产台时，节约了成本，提高了生产效率，每年可节约蒸汽2160吨、电8万Kw.h，约合46万元。从根本上解决了对甲酚二车间两台粗蒸锅耽误生产的制约性。

在3月份完成了成品酒精回收装置技改，每月回收酒精约0.6吨，节约资源的基础上，同时大大改善了岗位环境；同时在9月份为了更进一步改善粗品车间气味问题，对吸滤槽、盐酸低位槽等设备挥发的气味统一集中处理，大大降低了车间周围的气味，为员工营造了一个更加舒适的工作环境。

环境改造方面：在秦总环保议题广泛学习、广泛开展活动的背景下，积极推动各种设备改造。成功完成了对甲酚中和楼顶、磺酸结晶及脱水的废气技改，增设甲苯-水分离器，磺酸车间改变了以往的人工回收甲苯方式，实现了甲苯、水的自动分离，不仅仅避免了回收甲苯运输过程中的二次污染问题，而且甲苯回收量稳步提高。11月份脱水和磺化共回收甲苯62.6吨，与10月相比多回收甲苯18.9吨。这些小的技改不仅仅使成本得到降低，重要的是通过以上案例，动员了广大员工积极开拓思路，推动各项工作的创新发展。为改善环境、保障公司持续发展贡献一份力量。

3、迅速有效地化解生产面临的危机，再攀高峰。

10月份通过对对甲酚的变色事件的迅速处理，历练了瑞普的团队，践行了公司文化。真正体现了“出现问题并不可怕，可怕的是出现了问题没有积极的心态和正确的措施”。我们针对这次对甲酚变色的特点，制定了积极而有效的解决方案：立即更换部分精馏塔填料和控制中间酚二酚含量。我们用了不到一天的时间更换了三节填料，为对甲酚变色解决了根本性的问题，为保证全月产量创造了条件。通过这些有效措施，仅用了三天时间彻底摆脱了变色问题。

11月份磺酸车间的检修解决了很多长期存在的问题，为下一步的稳定生产创造了有利的条件。由于系统阻力增大，硫酸产量偏低，影响磺酸吸收酸的产量和质量。当月上旬果断进行了检修，硫酸干燥塔、磺酸吸收塔更换了填料，对干燥塔出口管线进行了一次清理。历时一天半的检修，不仅取得了预期的效果，而且对磺酸质量、产量的控制起到了至关重要的作用。

4、质量把关越来越严格，自己不允许自己放松警惕。

在2009年我们对甲酚的质量合格率达到了100%，在国内外客户中具有良好的信誉，山梨酸的质量也有了很大的改善，在09年出现质量的问题上，我们总结经验，经过多方面的交流沟通，将质量要求进一步提高，特别是对山梨酸（钾）的热稳定性差值上，山梨酸钾热稳定性差值由开始的11到目前的7，从更改后，山梨酸钾的变色问题得到了有效的控制，为赢得客户认可提供了有力的保障。

以上所述情况，是我竞聘金能副总经理的的优势条件及所取得的一些成绩，假如我有幸竞聘上岗，这些优势条件将有助于我较快的进入工作并深入发挥自己的潜能。当然我还有诸如学习不够、危机意识欠缺、急于求成等不足，还需在实践中不断砺炼、不断提高。我会在以后的生活、工作中强化学习，虚心接受别人的意见与建议，不断总结和剖析自己，付出更多的努力来不断完善自我，超越自我。

[pages_luzhuba]

自知产生自信，自信铸以成功，我相信，我的胜出将会对金能的强势之路起到积极的推动作用，对于竞聘成功之后的工作，我制定了如下计划：

在秦总的带领下，牢记“一个原则”，实现：“两个转变”，抓好“八项工作”。

牢记“一个原则”。

就是严格把好生产关，当好参谋助手，服从集体决议和上级领导决策。同时要主动献计献策，真正为领导当好参谋助手。

实现“两个转变”。

一是实现自身角色的转变，既要当好生产的指挥员，又要当好战斗员，与全体员工思想上同心，目标上同向，行动上同步，事业上同干，保证金能事业的辉煌发展。

二是实现思维方式的转变，主动开拓工作新局面的思维方式转变。围绕我公司不同产品生产的特点，及时做好各项调整。

抓好“八项工作”。

一、严抓落实细节，做好生产的舵手。

1.做好公司年度生产目标的分解落实工作，实现公司产品产量、质量、成本的有效管理。

2.严格制定工艺、纪律的考核制定与评比措施，由车间按要求对员工进行考核，督促和监督落实情况。

3.严格审批生产计划，监督检查车间计划的执行情况。

4.做好金能生产区内工艺、设备知识及企业文化的学习普及，做好消防、安全、环保、人员的管理工作。

[pages_luzhuba]

二、提高质量意识，强化过程控制。

质量是企业生存的根本，我们要加大考核力度，确保焦炭合格率达到（ ），山梨酸合格率达到（ ），在生产中我们要认真分析每一个细节找到每一个影响质量的因素并加以控制，保证最终产品合格，决不允许任何一批不合格品出厂，结束让步接收的历史。实现我们的免检品牌。

三、抓好设备管理，保障生产任务完成。

各项设备是生产中必不可缺的东西，我们在生产过程中要做到设备的超前危机意识。2010年要加强设备管理，保障生产的正常运行。主要从以下几方面做起：

（1）加强各车间设备管理维护人员的技术培训。

（2）强化完善包机到人制度。

（3）加强设备管理部门的职能作用。

（4）制定合理、有效、稳定、有力的考核奖惩措施。

（5）充分发挥机械工程师的作用，加强设备的维护和保养。

四、现场管理从整理到素养实现转变。

现场管理不仅仅是为了从形象上征服客户，更重要的是一种标准，一种习惯，是干好工作的有力支持，是员工素养的一种直接体现，同时现场又是企业管理活动的缩影，因此我们要加强现场管理，以有限的资源获得最佳的经济效益。

[pages_luzhuba]

五、安全环保天字一号工程。

1．我们要将强化安全活动中好的做法固化下来,特别是不断完善和培训危险源和控制方案等内容,加大力度考核,而且扩大到安全标准化的所有内容(1、负责人与责任2、风险管理3、法律法规与管理制度4、安全培训教育5、生产设施6、作业安全7、产品安全与危害告知8、职业危害9、事故与应急10、检查与绩效考核)；

上一页  [1] [2] [3]  下一页