<<现场管理与改善>>心得体会

<<现场管理与改善>>心得体会

管理不分行业，外行人管内行人才能称真正的管理。管理需要内功，才能进行能量的传递，赢得众人的支持。

从本职工作角度出发,让我深有感触主要有两点:人员管理和品质管理。

人员管理

对于现场的管理，从人、机、料、法、环、信、流来看，人员的管理是个难题。因为人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。所以人员管理是现场的管理第一要素，经过学习和体验总结如下：

　一、树立威信

首先树立领导的威信，指挥下属做事。人都是有惰性的，慢慢地下属就习惯了。你叫他做什么，他就做什么，下属会慢慢地养成听话的习惯。你是领导，他是下属，一定要记得彼此的身份。必要时可以打成一片，凝聚团队力量，但要把握尺度。

二、沟通

有空的时候多和下属聊天，毕竟领导比下属见识要广，很多职业发展方向之类的大问题领导完全可以给下属意见。这是培养信任的好办法，也是帮助领导了解下属的好途径，不论下属对事业有没有追求，领导就能通过沟通了解到下属的需求，知道需求就知道如何激励下属。　

三、培训下属

一个能力强的领导根本不害怕下属更强悍，强将手下无弱兵，更无散兵。适当的培训只会使得领导多一条臂膀。“木桶理论”再次告诉我们，只有全员素质整体技能

提高了，才能提高团队的竞争力。给人一杯，自己要有一桶。在培训下属前，领导自己得先学习，先进步，有备而来，否则，领导拿什么教人呢？共同进步，和乐而不为。

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品质管理

在工作中，比学历，背景及工作经验更加重要的是才干和品质，工作如此，现场管理亦如此，品质的重要性无可厚非，做为一名品质管理人员，主要有以下感想：

一、 品质表单的填写

品质记录表单是品质追溯和品质改善的依据，也是高层管理者了解产品状况信息来源，如：1.品质异常处理单，如何填写，并完美结案。就我司“品质异常处理单”来说，5why提供的是一个思路，帮助我们分析异常的真正原因，但我们的员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，大部分是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。

二、 品质标准的管控

品质管理人员感受最深的莫过于与制造单位的品质争议，其实任何品质问题的产生，责任的归属与技术，品保、生产脱不了关系，不论是设计、进料、生产、检验、出货都涉及到产品，关系到品质，而问题的根源在哪里呢？标准不明确？模糊？如我司在异常处理过程中涉及标准的修改做的尚不到位，造成异常接连发生。

三、公司的运做标准

提到的是产品的标准，其实，重要的是整个公司运做标准，我司的ISO管理体系就是来规范企业运作的方法，统一的程序文件，精神在于说，写，做一致。如我司版面的管理，版面的清洗程度影响到版面的寿命及印刷效果，作业指导书规定的清洗版面这个动作似乎停止了运做。

管理无处不在，工作也是，生活也是，要想工作顺心,生活安心,就必须做好管理.

作为品保工作人员，要懂得技术也要懂管理，首先从自己做起，做事严谨，做人诚实，用事实说话、认真、耐心，仔细、自信是品质人员具备的素质。